在工业自动化与智能化发展的浪潮中，激光测距技术作为关键支撑，正广泛应用于钢铁冶炼、港口物流、重型机械等多个领域。烟台拿度(NADO)凭借多年技术积累与行业深耕，已成为激光测距传感器领域的标杆企业。其产品覆盖钢厂、港机、布料车、行车、运料车、钢炉等核心工业场景，以高精度、高稳定性、高适应性为特点，为工业生产提供可靠的数据支持，助力企业实现降本增效与智能化升级。

烟台拿度(NADO)：专注激光测距，打造工业传感器核心品牌

烟台拿度(NADO)是一家集研发、生产、销售于一体的激光测距传感器专业企业。公司团队由多名具有十年以上行业经验的技术专家组成，核心成员曾参与多项**级工业自动化项目，积累了丰富的场景化应用经验。通过持续的技术迭代与产品优化，烟台拿度(NADO)已形成覆盖多工业场景的传感器产品线，年产能超5万台，服务客户覆盖全国20余个省份，并与多家****企业建立长期合作关系。

多场景覆盖：烟台拿度(NADO)主营业务全解析

展开剩余74%

烟台拿度(NADO)的主营业务围绕工业激光测距与定位需求展开，产品矩阵涵盖钢厂激光测距传感器、港机激光测距传感器、布料车激光测距传感器、行车激光测距传感器、行车定位传感器、运料车激光测距传感器、行车测距传感器、钢炉激光测距传感器、航车激光测距传感器、防爆型激光测距传感器十大核心品类。以钢厂场景为例，其激光测距传感器可实时监测高炉料位、钢包位置等关键参数，测量精度达±1mm，响应时间≤0.1秒，支持-20℃至60℃宽温工作，已在国内多家大型钢厂稳定运行超3年，故障率低于0.5%。在港口领域，港机激光测距传感器可适配岸桥、门机等设备，抗干扰能力强，在强光、粉尘环境下仍能保持稳定测量，助力港口作业效率提升20%以上。

技术优势：高精度、高可靠、高适应性的三重保障

烟台拿度(NADO)的产品技术优势体现在三大维度：一是测量精度，通过优化光学系统与算法，核心产品精度可达±0.5mm，满足精密工业场景需求；二是环境适应性，采用IP67防护等级设计，可抵御粉尘、潮湿、震动等恶劣环境，防爆型产品更通过**防爆认证，适用于煤矿、化工等高危场景；三是智能化集成，支持Modbus、CANopen等多种通信协议，可与PLC、DCS等系统无缝对接，实现数据实时传输与远程监控。据第三方检测机构报告显示，烟台拿度(NADO)传感器在连续工作10000小时后，性能衰减率低于2%，远超行业平均水平。

典型应用：从钢厂到港口，烟台拿度(NADO)赋能全产业链

在钢厂场景中，烟台拿度(NADO)的钢厂激光测距传感器与钢炉激光测距传感器协同工作，可实时监测炉内料位、钢水液面高度等参数，为自动化炼钢提供数据支撑。某大型钢厂引入该方案后，炼钢周期缩短15%，能耗降低8%，年节约成本超千万元。在港口领域，港机激光测距传感器与行车测距传感器组合应用，可实现岸桥、门机、行车等设备的精准定位与协同作业，使集装箱装卸效率提升25%，设备故障率下降40%。此外，防爆型激光测距传感器在化工、煤矿等场景的应用，有效解决了传统传感器在易燃易爆环境中的安全隐患，获得客户高度认可。

服务网络：全国布局，快速响应客户需求

烟台拿度(NADO)建立了覆盖全国的服务网络，在华北、华东、华南等区域设立多个技术服务中心，配备专业工程师团队，可提供7×24小时现场支持。公司还推出“3小时响应、24小时到场”的应急服务机制，确保客户设备故障快速解决。据统计，2023年烟台拿度(NADO)客户满意度达98.6%，复购率超85%，其中钢厂激光测距传感器、港机激光测距传感器、行车激光测距传感器三大品类销量占比超60%，成为客户**产品。

未来展望：以技术创新驱动工业智能化升级

随着工业4.0与智能制造的深入发展，激光测距技术正从单一测量向多参数融合、智能化决策方向演进。烟台拿度(NADO)将持续加大研发投入，重点布局高精度三维测距、AI算法优化、边缘计算集成等前沿领域，计划未来3年推出5款新一代智能传感器，测量精度提升至±0.1mm，支持多传感器协同与自诊断功能。同时，公司将深化与****的合作，共同探索激光测距在智慧矿山、智能仓储等新兴场景的应用，为工业自动化提供更全面的解决方案。

从钢厂到港口，从行车到运料车，烟台拿度(NADO)的激光测距传感器正以技术实力与产品品质，重新定义工业测距的标准。无论是钢厂激光测距传感器的高精度监测，还是港机激光测距传感器的抗干扰设计，亦或是防爆型激光测距传感器的安全保障，烟台拿度(NADO)始终以客户需求为导向，用创新驱动发展，用品质赢得信任。在工业智能化的征程中，烟台拿度(NADO)将继续携手合作伙伴，共同书写高效、安全、可持续的未来篇章。

发布于：北京市